一、项目:防爆灯检测老化线
二、规格参数: L12000×W2000×H700(mm)
三、数 量:一台
四、设备结构:小台车双层放置、交直电压老练、左右环形运转
五、功能特点:
防爆灯检测老化线是防爆应急灯、防爆荧光灯、防爆投影灯生产的专用生产设备,本设备专用于防爆应急灯、防爆荧光灯、防爆投影灯自动老化。通过对防爆应急灯、防爆荧光灯、防爆投影灯的高中低电压、冲击电压、模拟 市电波动电压等电压的老练,观察防爆应急灯、防爆荧光灯、防爆投影灯是否能够承受这些电压的冲击,有无爆电容短路等,从而提升这些产品的质量!全机全部采用进口触摸屏和PLC 控制,大功率调压器、强劲功率输出,世界上任何一个地方的防爆应急灯、防爆荧光灯、防爆投影灯均可在本设备上完成老化、为您的产品提供全方位的品质保证!六、选材及制作:
1. 动力:电机采用台湾产1.5KW电机, WPS100型1:60的减速机,中国知名品牌2HP变频器,变频无级调速,线速度0—6M/min可调。
2. 机身机架:机架采用40×40×1.5mm矩形钢管,机身头尾护板采用1.2mm冷钢板折弯制作而成,支脚配镀锌可调脚杯;机身2米一段。
3. 输送链条:采用上海链条厂出产的C212A一寸双节距链条,环长约24米。
4. 载物小台车:规格:L5400mm×W4400mm×H300mm。每个台车上装有16个用于老化电源接线座(其中红色为正极黑色为负极)。每个台车上可同时老化16个防爆灯。台车侧面装有2路导电系统,采用特制电铜刷导电,设有高分断小型断路器作保护电路。全线共85(以实际装配计算)个小台车。 (具体制作可参考客户产品尺寸制作,台车内部连接线必须满足实际负载使用和使用铜芯线)
5. 操作区:在上下路灯处预留2米无电区,好方便工人放置生产辅助工具和物料。
6. 日产量:全线可同时老化1360个防爆灯,按2小时一个老化周期,一天8小时,总可产出5440个防爆灯。(具体产量视公司生产要求而定)
7. 导电系统:在台车侧面沿线体架每侧配装导电系统(采用优质不锈钢制作),双边沿线布置。
8. 检测节拍电路:任设1区为节拍寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制,关断时间可调、电压高低变换输出。
9. 全线电压区:AC/20KW共 5个调压器,线体共设计6个区,调压器0—250V可调;DC为0-30V、电流800A。设计为每台车电流最大为7.5A。
10. 全线功率输出:AC/160KW/220V,实际耗电量根据客户老化的产品和数量而确定。
11. 电器控制:电压指示采用数字显示式,整个系统采用进口PLC,调压器5个、直流电源100A8台,采用2个配电控柜安装。在拉身上配急停开